Твердомер Шора ТВР-D тип D с поверкой
ТВР
72500,00
р.
Приборы для измерения твёрдости материалов по Шору А и D (дюрометры) модификаций ТВР-А, ТВР-АМ, ТВР-D, ТВР-DМ (далее дюрометры / твердомеры типа А или типа D) являются средствами измерений, предназначенным для измерения значений твёрдости по Шору низкомодульных материалов методом вдавливания.
Дюрометры модификаций ТВР-D и ТВР-DМ применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях при контроле качества изделий из твёрдых полиуретанов: при входном контроле сырья и заготовок, а также при выходном контроле готовых изделий как производителем, так и конечным потребителем изделия.
Дюрометры модификаций ТВР-D и ТВР-DМ применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях при контроле качества изделий из твёрдых полиуретанов: при входном контроле сырья и заготовок, а также при выходном контроле готовых изделий как производителем, так и конечным потребителем изделия.
Тип: По Шору
Шкалы: Шор D
Госреестр №: 59928-15
Приборы для измерения твёрдости материалов по Шору А и D (дюрометры) модификаций ТВР-А, ТВР-АМ, ТВР-D, ТВР-DМ (далее дюрометры / твердомеры типа А или типа D) являются средствами измерений, предназначенным для измерения значений твёрдости по Шору низкомодульных материалов методом вдавливания.
ТВР-D твердомер (дюрометр) Шора тип D с аналоговым индикатором предназначен для измерения твёрдости по шкале Шора тип D пластмасс и эбонита в соответствии с ГОСТ 24261-2015, в т.ч. твёрдых полиуретанов: резины, плексигласа, полистирола, термопласта, полиграфических валков, пластин из винил-ацетата целюлозы и т.п.
ТВР-DМ является механизированным аналогом твердомера советских времён производства "Точприбор", а затем его преемника "ЗИП": «Прибор настольный ИТ 5079». Выпуск приборов для измерения твердости резины по Шору D модели ИТ 5079 прекращён с 2016 г. Штатив может быть приобретён совместно с прибором ТВР-D, либо приобретён позднее при необходимости.
Дюрометры модификаций ТВР-D и ТВР-DМ применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях при контроле качества изделий из твёрдых полиуретанов: при входном контроле сырья и заготовок, а также при выходном контроле готовых изделий как производителем, так и конечным потребителем изделия.
Принцип действия дюрометров основан на внедрении стального индентора в образец при полном контакте измерительной площадки (ножки прибора) с образцом. Перемещение индентора отсчитывается по шкале дюрометра. Чем выше твёрдость - тем меньше внедрение индентора в образец и выше значение твёрдости, чем меньше твёрдость - тем больше внедрение индентора в образец и ниже значение твёрдости.
В корпусе дюрометра расположен механизм измерения силы и деформации. В нижней части корпуса из опорной поверхности (ножки прибора) выступает индентор (стальной стержень). В верхней части корпуса расположена вершина, служащая для нажатия на дюрометр при измерении твёрдости вручную (модификация ТВР-D) и для присоединения дюрометра к штативу (модификация ТВР-DМ), который обеспечивает равномерное механическое нагружение в процессе измерения твёрдости материалов.
При нажатии на вершину дюрометра, установленного на испытуемую поверхность, индентор перемещается внутрь корпуса дюрометра и передаёт усилие сопротивления материала через рейку к зубчатой передаче стрелки-индикатора, которая поворачивается на определённый угол, выражаемый по шкале единицами Шора (метод вдавливания).
2. СТАЦИОНАРНЫЕ (механические) твердомеры – нагружение в штативе производится механическим способом с использованием нормированных грузов-гирь. Плюсы: высокая точность и повторяемость измерений, погрешности приложения нагрузки вручную исключены. Минусы: невысокая производительность (измерений в интервале времени по сравнению с ручными твердомерами); измерение только в стационарных условиях цеха или лаборатории. Рекомендация – использовать полученные результаты измерений в качестве “окончательных” показаний твёрдости.
Твердомер универсален тем, что твердомер ручного типа можно закрепить в инструментальном штативе, преобразовав его в твердомер механического типа. Штатив можно приобрести позднее, если точность и повторяемость результатов измерения рукой не удовлетворяют Вашим требованиям к точности измерений.
Штатив может быть приобретён совместно с дюрометром ТВР-D, либо приобретён позднее при необходимости его использования, например для массовых испытаний. Ввиду необходимости приложения нагрузки в 5 кг при каждом замере (а таких замеров на КАЖДОМ изделии по ГОСТ должно быть не менее 5-ти для вычисления среднего значения твёрдости этого изделия) использование штатива является настоятельной рекомендацией – даже тренированному мужчине крайне тяжело произвести подряд 5…10 замеров с плавным нагружением и дальнейшим удержанием нагрузки в 5 кг без колебаний руки с прибором на контролируемом изделии в течение 2...15 секунд согласно требованиям ГОСТ.
ТВР-D твердомер (дюрометр) Шора тип D с аналоговым индикатором предназначен для измерения твёрдости по шкале Шора тип D пластмасс и эбонита в соответствии с ГОСТ 24261-2015, в т.ч. твёрдых полиуретанов: резины, плексигласа, полистирола, термопласта, полиграфических валков, пластин из винил-ацетата целюлозы и т.п.
ТВР-DМ является механизированным аналогом твердомера советских времён производства "Точприбор", а затем его преемника "ЗИП": «Прибор настольный ИТ 5079». Выпуск приборов для измерения твердости резины по Шору D модели ИТ 5079 прекращён с 2016 г. Штатив может быть приобретён совместно с прибором ТВР-D, либо приобретён позднее при необходимости.
Дюрометры модификаций ТВР-D и ТВР-DМ применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях при контроле качества изделий из твёрдых полиуретанов: при входном контроле сырья и заготовок, а также при выходном контроле готовых изделий как производителем, так и конечным потребителем изделия.
Описание средства измерений:
Принцип действия дюрометров основан на внедрении стального индентора в образец при полном контакте измерительной площадки (ножки прибора) с образцом. Перемещение индентора отсчитывается по шкале дюрометра. Чем выше твёрдость - тем меньше внедрение индентора в образец и выше значение твёрдости, чем меньше твёрдость - тем больше внедрение индентора в образец и ниже значение твёрдости.
В корпусе дюрометра расположен механизм измерения силы и деформации. В нижней части корпуса из опорной поверхности (ножки прибора) выступает индентор (стальной стержень). В верхней части корпуса расположена вершина, служащая для нажатия на дюрометр при измерении твёрдости вручную (модификация ТВР-D) и для присоединения дюрометра к штативу (модификация ТВР-DМ), который обеспечивает равномерное механическое нагружение в процессе измерения твёрдости материалов.
При нажатии на вершину дюрометра, установленного на испытуемую поверхность, индентор перемещается внутрь корпуса дюрометра и передаёт усилие сопротивления материала через рейку к зубчатой передаче стрелки-индикатора, которая поворачивается на определённый угол, выражаемый по шкале единицами Шора (метод вдавливания).
Разделение приборов для измерения твёрдости по Шору в зависимости от способа приложения нагрузки на 2 категории в соответствии с российскими ГОСТ:
1. ПЕРЕНОСНЫЕ (ручные) твердомеры – нагружение производиться рукой на корпус прибора. Плюсы: быстрое измерение в любом пространственном положении в стационарных (цех, лаборатория и пр.) и в "полевых" условия на выезде. Минусы: точность измерения сильно зависит от навыков оператора, потому как колебание руки с прибором в процессе замера твёрдости ощутимо влияет на точность измерения. Рекомендация – использовать полученные результаты измерений в качестве “первичных” показаний твёрдости.2. СТАЦИОНАРНЫЕ (механические) твердомеры – нагружение в штативе производится механическим способом с использованием нормированных грузов-гирь. Плюсы: высокая точность и повторяемость измерений, погрешности приложения нагрузки вручную исключены. Минусы: невысокая производительность (измерений в интервале времени по сравнению с ручными твердомерами); измерение только в стационарных условиях цеха или лаборатории. Рекомендация – использовать полученные результаты измерений в качестве “окончательных” показаний твёрдости.
Твердомер универсален тем, что твердомер ручного типа можно закрепить в инструментальном штативе, преобразовав его в твердомер механического типа. Штатив можно приобрести позднее, если точность и повторяемость результатов измерения рукой не удовлетворяют Вашим требованиям к точности измерений.
Отличительные особенности измерений твёрдости прибором ТВР-D:
- Прибор оснащён дополнительной буксируемой стрелкой-фиксатором для измерения эластичности (обратной деформации) полимеров и для фиксации измеренного значения при мгновенных замерах твёрдости.
- Корпус с удлинённой гильзой позволяет измерять твёрдость изделий с повышенной точностью, недоступной для твердомеров с короткой гильзой или вовсе без неё.
- Результат измерения сохраняется на циферблате до сброса в нулевое положение.
Отличительные особенности измерений твёрдости прибором ТВР-DМ:
Штатив испытательный (далее штатив) предназначен для закрепления в нём твердомера (дюрометра) по Шору тип D и обеспечивает равномерное механическое нагружение твердомера в процессе измерения твёрдости изделий. Штатив с грузом-гирей, центрированной с осью индентора закреплённого твердомера, позволяет получить бо'льшую точность измерения твёрдости контролируемого изделия. Механическое нагружение позволяет создать стабильное прижимное усилие в заданном интервале времени согласно стандартам (ГОСТ 263-75; ГОСТ 24621-2015 (ISO 868-2003); ГОСТ Р ИСО 7619-1-2009; DIN53505, ASTM D2240, ISO R868,), обеспечивает повторяемость результатов, устраняя ошибки измерений твёрдости при нагружении твердомера вручную. Штатив востребован при проведении лабораторных испытаний с повышенными требованиями к точности результатов измерений, а также при проведении серийных (массовых) испытаний.Штатив может быть приобретён совместно с дюрометром ТВР-D, либо приобретён позднее при необходимости его использования, например для массовых испытаний. Ввиду необходимости приложения нагрузки в 5 кг при каждом замере (а таких замеров на КАЖДОМ изделии по ГОСТ должно быть не менее 5-ти для вычисления среднего значения твёрдости этого изделия) использование штатива является настоятельной рекомендацией – даже тренированному мужчине крайне тяжело произвести подряд 5…10 замеров с плавным нагружением и дальнейшим удержанием нагрузки в 5 кг без колебаний руки с прибором на контролируемом изделии в течение 2...15 секунд согласно требованиям ГОСТ.
Диапазон показаний при цене деления шкалы равной 1 (типы А и D): 0 … 100
Рабочий диапазон для измерения твёрдости:
· по шкале Шора тип А (модель ТВР-А): 10 … 90 HA
· по шкале Шора тип D (модель ТВР-D): 20 … 90 HD
Цена деления отсчётного устройства, ед. твёрдости: 1
Вылет индентора от опорной поверхности прибора при нулевом показании: 2,5 ± 0,04 мм
Пределы допускаемой погрешности по нагрузке в любой точке шкалы прибора, (± 1 деление шкалы):
· для ТВР-А и ТВР-АМ: ± 0,075 Н
· для ТВР-D и ТВР-DМ: ± 0,445 Н
Предварительная нагрузка для ТВР-А и ТВР-АМ: 0,549 ± 0,075 Н
Предельная нагрузка:
· для ТВР-А и ТВР-АМ: 8,064 ± 0,075 Н
· для ТВР-D и ТВР-DМ: 49,04 ± 0,49 Н
Пределы допускаемой погрешности перемещения индентора в любой точке шкалы прибора: ± 0,025 мм (± 1 деление шкалы)
Диапазон температур, °С:
· Рабочий диапазон при эксплуатации: +21 °С…+25 °С
· При транспортировке и хранении: -20 °С…+45 °С
Относительная влажность воздуха: 30 % … 80 %
Толщина контролируемого изделия, не менее (допускается сложение 3-х однородных слоёв): 4 мм
Минимальное расстояние между:
· Соседними точками измерений (отпечатками): 6 мм
· Соседними точками измерений для пористых материалов: 15 мм
· Центром точки измерения и краем поверхности изделия: 9 мм
Диаметр опорной поверхности твердомера:16 мм
Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений: 12 мм
Межповерочный интервал: 1 год
Масса твердомера: 0,19 кг
Габаритные размеры твердомера ТВР-А и ТВР-D (В*Ш*Г): 112*60*32 мм
Масса упаковочного футляра с твердомером ТВР-А и ТВР-D: 0,3 кг
Габаритные размеры упаковочного футляра (В*Ш*Г): 41*150*114 мм
Гарантийный срок эксплуатации твердомера (дюрометра): 1 год
МОДИФИКАЦИИ ТВР-АМ, ТВР-DМ
Толщина/высота контролируемого изделия, не более: 60 мм
Диаметр предметного столика для размещения контролируемого изделия: Ø 100 мм
Усилие, создаваемое грузом-гирей:
· Штативы для твердомеров ТВР-А: 9,8 ± 0,1 Н
· Штативы для твердомеров ТВР-D: 49,3 ± 0,49 Н
Масса штатива в сборе без твердомера:
· Штатив для твердомеров ТВР-А: 4,5 кг
· Штатив для твердомеров ТВР-D: 8,5 кг
Габаритные размеры (В*Ш*Г), не более: 365х230х110
Рабочий диапазон для измерения твёрдости:
· по шкале Шора тип А (модель ТВР-А): 10 … 90 HA
· по шкале Шора тип D (модель ТВР-D): 20 … 90 HD
Цена деления отсчётного устройства, ед. твёрдости: 1
Вылет индентора от опорной поверхности прибора при нулевом показании: 2,5 ± 0,04 мм
Пределы допускаемой погрешности по нагрузке в любой точке шкалы прибора, (± 1 деление шкалы):
· для ТВР-А и ТВР-АМ: ± 0,075 Н
· для ТВР-D и ТВР-DМ: ± 0,445 Н
Предварительная нагрузка для ТВР-А и ТВР-АМ: 0,549 ± 0,075 Н
Предельная нагрузка:
· для ТВР-А и ТВР-АМ: 8,064 ± 0,075 Н
· для ТВР-D и ТВР-DМ: 49,04 ± 0,49 Н
Пределы допускаемой погрешности перемещения индентора в любой точке шкалы прибора: ± 0,025 мм (± 1 деление шкалы)
Диапазон температур, °С:
· Рабочий диапазон при эксплуатации: +21 °С…+25 °С
· При транспортировке и хранении: -20 °С…+45 °С
Относительная влажность воздуха: 30 % … 80 %
Толщина контролируемого изделия, не менее (допускается сложение 3-х однородных слоёв): 4 мм
Минимальное расстояние между:
· Соседними точками измерений (отпечатками): 6 мм
· Соседними точками измерений для пористых материалов: 15 мм
· Центром точки измерения и краем поверхности изделия: 9 мм
Диаметр опорной поверхности твердомера:16 мм
Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений: 12 мм
Межповерочный интервал: 1 год
Масса твердомера: 0,19 кг
Габаритные размеры твердомера ТВР-А и ТВР-D (В*Ш*Г): 112*60*32 мм
Масса упаковочного футляра с твердомером ТВР-А и ТВР-D: 0,3 кг
Габаритные размеры упаковочного футляра (В*Ш*Г): 41*150*114 мм
Гарантийный срок эксплуатации твердомера (дюрометра): 1 год
МОДИФИКАЦИИ ТВР-АМ, ТВР-DМ
Толщина/высота контролируемого изделия, не более: 60 мм
Диаметр предметного столика для размещения контролируемого изделия: Ø 100 мм
Усилие, создаваемое грузом-гирей:
· Штативы для твердомеров ТВР-А: 9,8 ± 0,1 Н
· Штативы для твердомеров ТВР-D: 49,3 ± 0,49 Н
Масса штатива в сборе без твердомера:
· Штатив для твердомеров ТВР-А: 4,5 кг
· Штатив для твердомеров ТВР-D: 8,5 кг
Габаритные размеры (В*Ш*Г), не более: 365х230х110
- Твердомер в упаковочном футляре (для ТВР-А и ТВР-D)
- Паспорт c Методикой Поверки
- Свидетельство о поверке
г. Челябинск, пр. Победы, д.160, оф.325 Б