Твердомер динамический ТКМ-359C

ТКМ
78900,00
р.
Динамический твердомер ТКМ-359С – это высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях.

Твердомер выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности.

Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала.

Базовый комплект содержит все необходимое для решения основной массы задач неразрушающего контроля методом твердометрии.

Тип: Переносные

Метод: Динамические

Госреестр №: 48898-12

Шкалы: Бринелля

Шкалы: Роквелла

Шкалы: Виккерса

Описание
Характеристики
Комплектация

Описание

Динамический твердомер ТКМ-359С – это высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях.

Твердомер выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности.

Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала.

Базовый комплект содержит все необходимое для решения основной массы задач неразрушающего контроля методом твердометрии.

Твердомер ТКМ-359С выполняет контроль твердости:

  • всех основных типов металлов и сплавов без введения дополнительных калибровок:
– конструкционные и инструментальные коррозионно-стойкие, жаропрочные, нержавеющие стали и сплавы,
– сплавы цветных металлов, чугунов, алюминия, бронзы, латуни;
  • поверхностно-упрочненных и закаленных изделий (закалка ТВЧ и др.);
  • изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, труб, валов);
  • тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций).

Твердомер ТКМ-359C прошел Государственную метрологическую аттестацию и внесен в Госреестр СИ Российской Федерации. Соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.

Преимущества динамического твердомера ТКМ-359С:

  • Широкая номенклатура контролируемых металлов с различными физико-механическими свойствами.
  • Возможность идентификации материалов в заготовительном производстве.
  • Малая чувствительность к кривизне изделия и шероховатости поверхности.
  • Контроль характера изменения твердости по поверхности изделия.
  • Контроль «объемной твердости».
  • Измерение твердости в труднодоступных местах.
  • Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
  • Предусмотрена сигнализация о выходе результата измерения за установленные пределы.
  • Оснащение дополнительными сменными датчиками с различными габаритами, жесткостью пружины,
  • твердостью индентора и позиционирующей насадкой.

Особенности конструкции ТКМ-359С:

  • Ударопрочный, прорезиненный, пыле-влагозащищенный корпус.
  • Интуитивный интерфейс соответствует мировым стандартам вычислительной техники и организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
  • Яркий цветной графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
  • Уникальная система статистической обработки.
  • Гибкая организация памяти для записи результатов измерений и последующего анализа.
  • Оперативная корректировка показаний прибора по одной или 2-м образцовым мерам твердости.
  • Программирование:
  • – дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием не более чем 2-х контрольных образцов;
  • – дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.

Характеристики

Диапазон измерений твердости по основным шкалам:
по Бринеллю 90 – 450 HB
по Роквеллу 20 – 70 HRC
по Виккерсу 240 – 940 HV
Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда:
по Бринеллю 10 HB
по Роквеллу 1,5 HRC
по Виккерсу 12 HV
Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда: 3-5 % в зависимости от диапазона
Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда:
по Бринеллю:
в диапазоне (90…150) НВ: ±10 НВ
в диапазоне (150…300) НВ: ±15 НВ
в диапазоне (300…450) НВ: ±20 НВ
по Роквеллу: ±2 HRC
по Виккерсу:
в диапазоне (240…500) HV: ±15 HV
в диапазоне (500…800) HV: ±20 HV
в диапазоне (800…940) HV: ±25 HV
Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов:
Серые чугуны (с пластинчатым графитом): 90–335 HB
Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом): 130–390 HB
Легированные, инструментальные стали: 80–900 HV, 20–70 HRC
Алюминиевые сплавы: 30–160 HB
Латуни (медно-цинковые сплавы): 40–175 HB, 14–95 HRB
Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые): 60–290 HB
Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика: от 7 мм на плоскости
Число замеров для вычисления среднего значения: 1–20
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения: 3
Время одного замера твердости: 2 сек.
Емкость памяти результатов измерений: 12400
Число шкал, программируемых пользователем: 3
Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера: по 5 для каждой шкалы
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти: 100
Связь с компьютером: USB
Питание: LI-ion аккумулятор
Диапазон рабочих температур: -15 ... +35 °С
Размеры электронного блока твердомера: 1121 x 69 x 41 мм
Масса электронного блока твердомера: 300 г
Масса датчика, не более: 300 г
 Гарантийный срок эксплуатации: 32 месяца с даты продажи, но не более 36 месяцев с даты выпуска
Межповерочный интервал твердомера: 1 год

Характеристики датчиков:
"D" 3 кг/6 мм/Ra 3,2; 138/21 мм
решение основной массы задач контроля, штатный датчик
"E" 3 кг/6 мм/Ra 3,2; 138/21 мм
датчик с индентором из поликристалла кубического нитрида бора для массового контроля материалов повышенной твердости
"G" 6 кг/55 мм/Ra 7,6; 200/29 мм
контроль твердости глубинных слоев изделия; материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны, бронза и т.д.), ожидаемая твердость изделия – не более 450 НВ, энергия удара увеличена в 10 раз.

Комплектация

  • Электронный блок твердомера со встроенным аккумулятором
  • Датчик тип "D"
  • Зарядное устройство
  • Руководство по эксплуатации (совмещено с паспортом)
  • Программное обеспечение на CD-диске
  • USB-кабель для подключения к ПК
  • Чехол и манжета для закрепления прибора на груди (руке)
  • Сумка для переноски и хранения
  • Поверка

Дополнительные принадлежности:

  • Сменные датчики для выполнения различных задач
  • Насадка «Z-359» для позиционирования датчика на криволинейных и цилиндрических поверхностях для изделий с диаметром от 18 мм
  • Эталонные меры твердости Бринелля, Роквелла, Виккерса (по ГОСТ 9031–75)
  • Соединительные кабели
  • Запасные аккумуляторы
  • Аккумуляторная шлифовальная машинка для подготовки зоны контроля на поверхности изделия