Динамический твердомер ТКМ-359М предназначен для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях.
Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности.
Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала.
ТКМ-359М выполняет контроль твердости:
- углеродистых и конструкционных сталей с использованием дополнительных калибровок,
- поверхностно-упрочненных и закаленных изделий (закалка ТВЧ и др.),
- изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, труб, валов),
- тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций).
Твердомер ТКМ-359М прошел Государственную метрологическую аттестацию и внесен в Госреестр СИ Российской Федерации. Соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.
Преимущества динамического твердомера:
- Широкая номенклатура контролируемых металлов с различными физико-механическими свойствами.
- Возможность идентификации материалов в заготовительном производстве.
- Малая чувствительность к кривизне изделия и шероховатости поверхности.
- Контроль характера изменения твердости по поверхности изделия.
- Контроль «объемной твердости».
- Измерение твердости в труднодоступных местах.
- Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
- Предусмотрена сигнализация о выходе результата измерения за установленные пределы.
- Оснащение дополнительными сменными датчиками с различными габаритами, жесткостью пружины,
- твердостью индентора и позиционирующей насадкой.
Особенности:
- Интуитивный интерфейс соответствует мировым стандартам вычислительной техники и организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ»
- Большой графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении
- Гибкая организация памяти для записи результатов измерений и последующего анализа
- Оперативная корректировка показаний прибора по одной или 2-м образцовым мерам твердости.
- Программирование:
– дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием не более чем 2-х контрольных образцов;
– дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.